Nositelná elektronika a kompaktní mobilní počítač dají zákazníkům nahlédnout do budoucnosti provozu distribučních a skladovacích center.
Zatímco se provozovatelé distribučních center soustředí na svou konkurenceschopnost v roce 2015, společnost Honeywell představila dva nové inovativní produkty pro podporu provozu – nositelné elektronické zařízení navržené pro zvýšení efektivnosti, produktivity a přesnosti v rámci fungování skladu a mobilní počítač Thor™ CV31 kombinující nejnovější technologii s kompaktním provedením, které minimalizuje jakékoliv překážky pro řidiče.
„Provozovatelé distribučních center hledají flexibilní a osvědčená řešení, která je možné přizpůsobovat dle aktuálních potřeb,“ řekl Bruce Stubbs, ředitel marketingu Honeywell Scanning & Mobility, „díky inovativní technologii, jako jsou nositelné elektronické přístroje a kompaktní mobilní počítače, dokáže Honeywell poskytnout svým zákazníkům z malých i velkých firem po celém světě řešení, která potřebují k tomu, aby dokázali nejen dnes, ale i do budoucna udržet krok se svými konkurenty.“
Nová nositelná verze mobilního zařízení Dolphin™ 70e Black, kterou lze připevnit na zápěstí, je mobilní přístroj speciálně navržený pro provoz skladů včetně kolektování, balení a expedice.
Nositelná elektronika Honeywell je cenově efektivním řešením pro přední IT firmy, které vyhledávají výhody handsfree provozu, ale nemohou si dovolit zefektivnit svá stávající zařízení. Toto řešení umožňuje využití víceúčelového zařízení pro širokou škálu úkonů.
Nositelná elektronika Honeywell je díky pohodlnější a hygieničtější připevňovací pásce navržena pro dlouhodobější nošení a pro její snadné sdílení s ostatními pracovníky. Nositelné zařízení s velkým displejem, flexibilní dotykovou klávesnicí, operačním systémem Windows® Embedded Handheld a podporou Bluetooth kruhového skeneru dává pracovníkům svobodu pohybu k maximalizaci jejich produktivity práce.
Nositelné zařízení Honeywell je ideální kombinací ergonomie, odolnosti a velké obrazovky, která pracovníkům umožňuje pohodlně zvládnout více úkonů s minimálními překážkami při práci.
Celosvětová dodávka nositelného elektronického zařízení Honeywell bude zahájena v prosinci.
Novinkou je také mobilní počítač Thor CV31, který je navržen pro provoz skladů. CV31 informuje o pracovním postupu dodavatelského řetězce tak, že je přístroj vždy snadno viditelný a na dosah, ale nikdy nepřekáží při práci.
V porovnání s konkurenčními zařízeními umožňuje unikátní kompaktní design přístroje CV31 lepší výhled řidiče o 20 %. CV31 je navržen pro vysokozdvižné vozíky a další zařízení a disponuje záložní baterií s životností 30 minut a kontrolou spouštění, čímž zvyšuje produktivitu řidiče tím, že eliminuje čas potřebný pro restartování a znovu připojení přístroje při výměně baterie.
Přístroj používá operační systém Microsoft® Windows® Embedded Compact 7, disponuje podsvíceným displejem 6.5" LED, dvoujádrovou centrální procesorovou jednotkou 1.5 GHz a pamětí 1 GB RAM pro optimální výkon.
Celosvětová dodávka Thor CV31 bude zahájena na konci listopadu.
O společnosti Honeywell Honeywell (www.honeywell.com) je přední technologickou a výrobní společností, která patří do žebříčku Fortune 100, a která svým zákazníkům po celém světě dodává produkty a služby v oblasti leteckého průmyslu, řídicí technologie pro budovy, domácnosti a průmysl, turbokompresory a výrobní materiály. O společnosti Honeywell Scanning & Mobility Honeywell Scanning & Mobility (HSM) je předním výrobcem vysoko výkonnostních hardwarů pro snímání čárových a 2D kódů, včetně odolných mobilních počítačů a čteček čárových kódů, řešení pro identifikaci radiových frekvencí, hlasově ovládaných zařízení a řešení pro tisk. Se svým nejširším produktovým portfoliem v průmyslu automatické identifikace a sběru dat poskytuje HSM hardwary pro maloobchod, zdravotnictví, distribuční centra, zásobování obchodů a dopravní a logistické společnosti usilující o vylepšení svých zákaznických služeb. HSM poskytuje moderní software, služby a profesionální řešení, která zákazníkům pomáhají efektivně spravovat jejich data a aktiva. Produkty společnosti HSM jsou prodávány po celém světě prostřednictvím distribučních a prodejních partnerů.
Většina rozváděčů pro řídicí systémy strojů a zařízení se vyrábí konkrétně na zakázku. Vestavění všech komponent řídicího systému do rozváděče může být velmi náročné s ohledem na výslednou velikost konstrukce, která by měla být co nejkompaktnější, tak aby se ušetřilo místo a zmenšila se velikost rozváděče. Nový nástroj EPLAN Design Space Exchange zjednodušuje projektantům elektrotechniky a řídicích systémů návrh virtuálních modelů rozváděčů a přitom překračuje hranice mezi elektro-technickou a mechanickou konstrukcí.
Společnost Eplan uvedla na trh nový nástroj Eplan Design Space Exchange (DSE). DSE podporuje sdílení dat mechanické konstrukce a řídicí techniky v rozváděči a ovládacích prvků. Jde o doplňkový modul pro Eplan Pro Panel Professional, vyvinutý společností Eplan spolu se specialisty na MCAD z přidružené společnosti Cideon, který je poprvé dostupný ve verzi Eplan Platform 2.4 a je kompatibilní s Autodesk Inventor 2014 a 2015. „Bez rozváděče nemůžete navrhnout montážní uspořádání přístrojů a bez 
montážního uspořádání přístrojů nemůžete navrhnout definitivní konstrukci rozváděčové skříně. Toto dilema nyní můžete vyřešit doplňujícím modulem Design Space Exchange,“ vysvětluje Thomas Weichsel, Product Manager firmy Eplan. DSE je založen na plně parametrizovaném 3D geometrickém modelu mechanické konstrukce, který zohledňuje zvláštní požadavky na konstrukci montážního panelu nebo skříně rozváděče. DSE má přístup k datům 3D modelu CAD skříně rozváděče a zpřístupňuje je systému Eplan Platform jako základ pro návrh montážního uspořádání přístrojů v Eplan Pro Panel. 3D montážní uspořádání je vestavěno do navrženého prostoru a odpovídá koncepci automatizace vycházející z návrhu elektrické konstrukce rozváděče. Všechna elektrická zařízení, která mají být umístěna v rozváděči, jsou virtuálně namontována s ohledem na jejich prostorové požadavky a specifikace výrobců týkající se minimální vzdálenosti mezi přístroji.
Automaticky jsou navrženy montážní otvory, závity, pozice a výřezy pro následnou montáž. Virtuální prototyp rozváděče je mimo jiné základem pro návrh virtuálního propojení ovládacích prvků a pro určení optimálních drah spojů s odpovídajícími délkami vodičů. Jakmile je virtuální montážní sestava přístrojů v rozváděči hotova, Eplan DSE stisknutím tlačítka vygeneruje údaje o potřebných instalačních otvorech, závitech, montážních pozicích a výřezech pro integraci do 3D mechanického modelu. DSE potom interpretuje data a objekty na stránce programu Autodesk Inventor a vytvoří jednotný model produktu pro mechanickou konstrukci včetně všech komponent, otvorů a výřezů. Modul má dané jasné parametry a formu geometrických dat Autodesk Inventor, takže mechanická konstrukce může zahrnovat výrobní dokumentaci včetně výrobních postupů, rozpisek materiálu a výrobních výkresů. Zatímco mechanická konstrukce je základem pro výrobu skříně rozváděče, elektro konstruktéři si mohou zkompilovat kompletní projektovou dokumentaci finálního produktu, např. pro automatické označení svorek a kabelových svazků se všemi potřebnými schématy, montážními sestavami, výrobními výkresy, rozpiskami, tabulkami použitých přístrojů, tabulkami propojení a daty. Thomas Weichsel shrnuje výhody Eplan DSE takto: „Mezioborová synchronizace dat omezuje případné zdroje chyb, snižuje náklady na vývoj, šetří čas a přitom zvyšuje kvalitu konstrukčních prací.“
O společnosti Eplan Eplan se zabývá konzultační činností a vývojem aplikačního softwaru pro urychlení projekčních procesů a snížení nákladů v oblasti inženýringu. Eplan pomáhá společnostem s optimalizací jejich procesů, vyvíjí software pro elektrotechniku, mechatroniku, fluidní technologie a technologie měření a regulace. S cílem urychlit proces vývoje produktu, a tím snížit náklady projektu, zajišťuje rozhraní k systémům CAD, PDM, PLM a ERP. Cílem společnosti je poskytovat zákazníkům komplexní služby, jako je poradenství v oblasti řízení, procesní poradenství v oblasti standardizace, automatizace a integrace, implementace, školení a technickou podporu. Eplan zkrátka poskytuje software a služby nejvyšší kvality, které jsou neustále zlepšovány a upravovány.
Polovodičové součástky a jejich výroba je náročná jak na spotřebu elektrické energie, tak na její kvalitu. Tu souběžně ovlivňují některé procesy výroby a mohou ji i poškozovat, např. tavicí pece pro výrobu křemíkový ingotů. S uvedeným problémem se potýkal i český výrobce polovodičových součástek.
Problém tavicí pece pro výrobu monokrystalu křemíku je v nutnosti zachování rovnoměrných podmínek po celou dobu jeho tvorby. Těmi jsou teplota taveniny a její tuhnutí, rychlost tažení, rychlost otáčení i tlak a koncentrace ochranné atmosféry. Vše je pro zachování maximální přesnosti řízeno mikroprocesory, které musí zajistit stejné podmínky po dobu desítek hodin při výrobě jednoho monokrystalu. Při udržování teploty pro tavení křemíku (cca 1 450 °C) však dochází k vysokým proudovým impulsům, které ovlivňují elektrickou síť.
S problémy s kvalitou elektrické sítě se potýkal i český výrobce polovodičových součástek, který se rozhodl změřit kvalitu své elektrické sítě. Měření bylo provedeno na dvou rozváděčích napájejících technologii tažení monokrystalů. Důvodem bylo zjištění stavu kvality elektrické energie v dané části závodu, zjištění a ověření předpokládaného výskytu vysoké úrovně harmonických složek, nízké velikosti účiníku, výskytu proudových špiček, podpěťových špiček a dalších parazitních jevů. Dále pak ověření výskytu krátkých poklesů případně výpadků napětí ze strany distributora elektřiny.
Z naměřených výsledků bylo zřejmé, že při připínání spotřebičů (tavicí pece) jsou generovány velmi krátké, ale vysoké proudové špičky (až 2,5 kA), které způsobují velmi krátké napěťové poklesy až o 12 V. Parametry flickeru pak ve většině času překračovali hodnotu 1, stanovenou normou EN 50160, a v části měřeného záznamu dosahoval flicker hodnoty až 3,5. Tento stav může velmi zásadně ovlivňovat činnost některých připojených zařízení, především jejich stabilitu.
Z krátkodobé i dlouhodobé analýzy harmonických složek napětí vyplynulo, že dominantními složkami jsou 11. a 23. harmonická a spektrum obsahovalo vysoký podíl sudých harmonických. Výskyt sudých složek signalizoval poruchu některého z připojených zařízení, což bylo prokázáno následnou kontrolou.
Jako řešení zjištěných problémů v elektrické síti byla doporučena instalace kompenzačního systému pracujícího v reálném čase, která zajistí vykrytí proudových špiček vyvolaných z velké části indukčním odběrem (tavnými pecemi). Tím se zvýší účiník na zákonnou normu a zároveň se odfiltrují harmonické.
V případě flickeru bylo navrženo doměření na primární straně, aby se vyloučilo, zda jeho příčinou je přímo sám dodavatel.
V tomto případě byla díky měření kvality elektrické sítě odhalena i nefunkčnost a nevhodnost výběru použité kompenzace, která kompenzovala všechny fáze bez rozdílu. Pro rychlé požadavky na odběr proudu, jako je např. digitálně řízený ohřev pece, je vhodná instalace kompenzačního systému pracujícího samostatně v každé fázi a v reálném čase.
O společnosti Blue Panther Společnost Blue Panther s 20letou tradicí je předním odborníkem na elektrickou energii a poskytuje nejen výrobním podnikům auditorskou a konzultační činnost v otázkách kvality elektrické energie a její spotřeby. Prostřednictvím svých certifikovaných odborníků s dlouholetými zkušenostmi a vyškolených specialistů analyzuje aktuální situaci, vyhledává příčiny problémů dané kvalitou elektrické energie a navrhuje škálu možných řešení. Vše s cílem zajištění ekonomického přínosu a úspor pro podnik. Své praktické zkušenosti společnost dlouhodobě udržuje a získává i prostřednictvím dodávek profesionálních měřicích přístrojů a poskytování souvisejících odborných služeb, jako jsou záruční a pozáruční servisní středisko a školicí středisko pro zvyšování kvalifikace. Společnost je též zřizovatelem a provozovatelem certifikované kalibrační laboratoře. Od roku 2008 je též držitelem certifikátu ISO 9001:2008 pro dodávky a servis měřicí techniky.Tiskárny Cube® 3 a CubePro™ lze nyní objednat na webech společnosti RS po celém světě.
Společnost RS Components (RS), obchodní značka společnosti Electrocomponents plc (LSE:ECM), která je celosvětovým distributorem pro vývojáře, dále rozšířila svou nabídku pro 3D tisk uvedením nejnovějších 3D tiskáren od společnosti 3D Systems, předního poskytovatele centrálních řešení 3D tisku od návrhu po výrobu, zahrnujících 3D tiskárny, tiskové materiály a zakázkové součásti vyrobené na požádání s využitím cloudových zdrojů pro profesionály a zákazníky. Nové 3D tiskárny Cube® 3 a CubePro™ lze nyní objednat u společnosti RS po celém světě, přičemž zahájení dodávek se očekává na podzim.
Tiskárny Cube 3 a CubePro nabízejí nastavení pro vícebarevný tisk více materiály a mimořádně vysoké rozlišení s tiskovými vrstvami tenkými 70 mikronů, jež poskytují rovnoměrnost a jemné detaily, rychlejší tisk a možnost tisku na cestách z aplikace pro smartphony, která bude uvolněna společností 3D Systems při zahájení dodávek výrobku. Obě tiskárny jsou vybaveny barevnou dotykovou obrazovkou s intuitivním uživatelským rozhraním a indikátory LED, upozorňujícími na probíhající tisk, a nabízejí rychlé připojení Wi-Fi a Bluetooth.
Tiskárna Cube 3 je jediná, snadno použitelná 3D tiskárna typu plug-and-play pro dva materiály, bezpečná pro děti a certifikovaná podle normy IEC 60950, s přijatelnou cenou pouze 32 304 Kč. 
Tiskárna se dodává se dvěma úvodními kazetami, svítivě zelenou a bílou, a 25 vzory pro rychlé zahájení tisku. Tiskárna Cube 3 poskytuje až dvakrát rychlejší tisk a dvakrát vyšší přesnost než jiné tiskárny na trhu pro předměty určené k potištění až do velikosti 6" krychle. Tiskne současně dvěma materiály a až dvěma barvami, přičemž používá kompostovatelný plast PLA a recyklovatelný plast ABS. Oba materiály jsou dostupné v kazetách ve 23 různých barvách. Okamžité vložení materiálu je snazší než výměna inkoustové kazety. Nová technologie, u níž nedochází k ucpávání, a kazety nepropouštějící vlhkost, zajišťuje dlouhou skladovací životnost a naprosté využití materiálu, což vede ke zlepšení kvality tisku a zvýšení udržitelnosti.
Profesionálně zdatná tiskárna CubePro je jediná stolní 3D tiskárna pro tři materiály, určená pro vývojáře a řízená tisková prostředí, jejíž cena začíná na 76 281 Kč. Tiskne na 2,5krát větší plochu než jakákoli jiná stolní tiskárna pro profesionální zákazníky a nadšence (275 × 265 × 240 mm nebo 10,8" × 10,45" × 9,5") a zaručuje rychlejší a přesnější tisk se snadno zasouvatelnými kazetami pro dlouhodobou životnost materiálu. Kromě plastů ABS a PLA tiskárna CubePro podporuje také nový průmyslový nylonový materiál, který je dokonalý pro aplikace konečného použití.
3D tiskárny Cube 3 a CubePro lze nyní objednat u společnosti RS Components s krátkými dodacími lhůtami. Většinu výrobků pro 3D tisk od společností 3D Systems a RepRapPro má společnost RS na skladě od podzimu pro odeslání ve stejný den.
RS Components a Allied Electronics jsou obchodními značkami společnosti Electrocomponents plc, předního světového distributora produktů pro elektroniku a údržbu. Distribuci provádí pobočky ve 32 zemích. Skupina nabízí 500 000 produktů prostřednictvím internetu a katalogů více než milionu zákazníků a vypravuje denně přibližně 44 000 zásilek. Portfolio výrobků zahrnuje produkty z oblasti elektroniky, automatizace a řízení, testování a měření, elektrické a mechanické součásti od více než 2 500 předních dodavatelů.
Electrocomponents plc. je kótována na londýnské burze a ve finančním roce končícím 31. března 2013 měla obrat ve výši 1,24 mld. GBP.
Další informace naleznete na www.rscomponents.cz.
Společnost Eaton přišla na trh s novými signalizačními sloupky, které disponují vylepšenou funkčností, nápadným vzhledem a moderním designem. K dispozici jsou provedení SL7 s průměrem 70 mm a SL4 s průměrem 40 mm. Obě řady nabízejí výjimečnou viditelnost, což umožňuje provozovatelům zařízení rychleji identifikovat systémové stavy. Pro montáž a demontáž nyní nejsou zapotřebí žádné nástroje, čímž se výrazně snižuje čas při instalaci signalizačních sloupků (výhodné řešení například při přepravě strojů).
Signalizační sloupky nabízejí logický modulární systém, skládající se ze základny a světelných či akustických modulů. Pro lepší monitoring je možné individuálně kombinovat až pět modulů na jedné základně. Firma Eaton zvýšila svítivost a také celkový počet modulů v nabídce včetně několika akustických modulů s různými variantami tónů pro silnější signalizační efekt. Nové signalizační sloupky zajišťují lepší kontrolu a sledování pro obsluhu a pracovníky údržby, což zvyšuje bezpečnost a produktivitu daného zařízení nebo systému.
Typ a význam signalizace signalizačního sloupku musí být vždy jednoznačně a okamžitě rozeznatelný, a to i z velké vzdálenosti. Z tohoto důvodu firma Eaton vylepšila sílu a intenzitu signalizačních modulů. Kvalitní signalizaci zajišťují moderní LED technologie, které jsou k dispozici v napěťových variantách – 24 V AC/DC, 120 V AC a 230 V AC. Pro ještě výraznější efekt lze použít moduly s vysoce výkonnými LED v aplikacích s 24 V AC/DC. Široká škála signalizačních modulů zajišťuje uživateli optimální indikaci v každé aplikaci – šest různých barev, odlišné světelné režimy (nepřerušované, blikající či zábleskové světlo). U akustických modulů lze volit až z osmi typů tónů a zajistit tak signalizaci různých poruch s nastavitelnou hlasitostí až do 100 dB. Tato hodnota předurčuje použití akustických modulů i v prostředích s vysokou hlučností. Jednotlivé světelné moduly jsou k dispozici s rovnoměrným jasem ve všech základních barevných provedeních – červená, žlutá, zelená, modrá, bílá a oranžová. Montáž a demontáž signalizačních sloupků je zjednodušena díky novému systému bajonetového uchycení, což urychluje proces až o 50 %. 
V aplikacích s omezeným prostorem lze využít místo standardní varianty s průměrem 70 mm, flexibilnější provedení o průměru 40 mm. Všechny signalizační sloupky jsou velmi robustní a disponují stupněm krytí IP66.
Účinnost signalizačních sloupků lze ještě zvýšit připojením ke komunikačnímu systému SmartWire-DT. 
Signalizační funkce se tak stanou důležitým prvkem tohoto integrovaného konceptu a zvýší tím dostupnost zařízení. Komunikační systém SmartWire-DT posouvá úroveň jednotlivých I/O řídicího systému přímo k použitým přístrojům, což umožňuje jednoduché a rychlé navržení struktury bez použití I/O řídicího PLC. Transparentní údaje zjednodušují diagnostiku a údržbu, čímž dochází ke snížení času potřebného pro zapojení, testování a uvedení do provozu a snížení celkových nákladů až o 85 %.
Je běžné, že se při hodnocení technologického pokroku velmi často zaměřujeme na masivní zvýšení výpočetního výkonu, díky kterému jsou stroje kolem nás stále „inteligentnější“.
Na tomto pozadí je snadné zanedbat roli snímačů, umožňujících centrálním procesorům odvádět svoji práci. Jak „chytrý“ by například byl chytrý telefon bez kapacitní nebo odporové technologie snímání? O kolik méně zábavy bychom si užili s konzolemi domácích videoher bez pokročilé technologie akcelerometru, který je ovládá?
Totéž platí i v oblasti řízení průmyslu. Dnes již neexistuje téměř nic, co by konstruktér nemohl měřit nebo snímat a následně použít jako vstup do systému. Snímače a převodníky jsou vyráběny tak, aby vyhovovaly požadavkům široké škály prostředí. Stejně důležitá jako získání signálu je i jeho úprava a přenosový systém, který zajišťuje jeho bezpečné předání do procesoru.
Snad nejvýraznějším trendem v této oblasti je dramatický nárůst použití vizuálních informací jako vstupů systému. Společnost IMS Research působící v oblasti analýzy oboru odhaduje, že na trhu strojů s vizuální detekcí došlo v roce 2011 k 10% růstu a dosáhl téměř 2,9 miliardy USD. Tato společnost tvrdí, že navzdory přetrvávajícím potížím v makroekonomickém klimatu je pravděpodobné, že růst bude pokračovat i v následujících pěti letech, i když bude vyjádřen skromnější jednomístnou číslicí. V oboru strojů s vizuální detekcí dnes výroba představuje asi 80% výnosů, nicméně společnost IMS naznačuje trend směřující k širšímu využití této technologie i v jiných oblastech, například ve sledování dopravy, zabezpečení a dohledu a v řídicích a zdravotnických aplikacích.
Výrobky, ke kterým patří například řada ZFV inteligentních snímačů s vizuální detekcí společnosti Omron, umožňují konstruktérům zavádět systémy s vizuální detekcí, které by byly ještě před několika lety nemožné. Tato zařízení kombinují snímací hlavu vybavenou vysokorychlostní kamerou se snímačem CCD a inteligentní nastavitelný zdroj světla LED, který digitálně komunikuje s modulem zesilovače a kontroléru. Snímací hlavy jsou k dispozici s mnoha technickými údaji zorného pole vizuální detekce od 5 do 50 mm. Zesilovače mohou být v závislosti na aplikaci a požadavcích zákazníka buď jednofunkční nebo programovatelné či multifunkční.
Modul zesilovače je vybaven LCD displejem a softwarem pro učení, který umožňuje uživatelům definovat jejich kontrolní aplikaci několika úhozy do klávesnice. K předem naprogramovaným základním algoritmům patří plocha, jas, šířka, poloha, znak, počet a tvar. Displej se používá i při vlastním procesu kontroly k zobrazení informací prošel/neprošel a obrazu kontrolovaného výrobku.
Modely řady ZFV jsou k dispozici v barevné i černobílé verzi a lze je naprogramovat k provedení kontrol s intervaly 12 ms, 6 ms nebo 4 ms (tj. pro až 250 kontrol za sekundu). K jedné sběrnici kontroléru lze připojit až pět snímačů, což umožňuje provést až pět různých kontrol při jediném průchodu pro významné zvýšení produktivity. V každém systému lze uložit až osm různých cílů kontroly pro vyšší flexibilitu.
I když u systémů vizuální detekce nepochybně došlo během posledních let k významnému pokroku, i tradičnější typy snímačů se rychle vyvinuly. Jednou z nejvýznamnějších funkcí, kterou je třeba implementovat, je snímání polohy a pohybu. K dispozici je dnes rozsáhlý sortiment kodérů polohy pro lineární i rotační pohyb. Zatímco některé nabízejí absolutní kódování (tj. po vypnutí napájení udržují v paměti poslední polohu systému), velkou většinu aplikací lze obsloužit přírůstkovými kodéry.
Typickým zástupcem nové generace takových zařízení je řada DFS60 společnosti SICK Stegmann. Tato zařízení nabízejí vysoké rozlišení až 65 536 impulzů na otáčku (PPR), jsou ale založeny na volně programovatelné platformě, která umožňuje uživateli nastavit výstupní napětí, nulovou polohu a rozlišení v PPR prostřednictvím softwarového rozhraní. 
Hřídel motoru je elektricky izolována od kodéru, což zvyšuje imunitu vůči rušení a umožňuje používat zařízení v elektricky náročných podmínkách. Tato elektrická odolnost je doplněna fyzickou konstrukcí zařízení, která využívá inovativní konstrukci ložiska a niklový kódovací kotouč umožňující provozní teplotu v rozsahu od -20 °C do +100 °C.
Díky možnostem volby axiální nebo radiální montáže a výstupního signálu TTL/RS422 a HTL/push-pull je řada DFS60 vhodná pro širokou škálu aplikací včetně tiskařského, textilního a balírenského strojního vybavení.
Výstupy kodéru je třeba zvolit pečlivě podle elektrického prostředí, aplikace a externího přístroje pro úpravu signálu. Různí výrobci, například společnost Baumer, proto nabízejí řadu konfigurací speciálně navržených tak, aby vyhověly těmto různým požadavkům.
Doplňkové výstupy pro linkový budič mohou být například užitečné v situacích, kdy je třeba vést dlouhou kabeláž a kde by mohlo docházet k výskytu šumu v důsledku elektromagnetického rušení. Výstupy push-pull vybavené ochranou proti zkratu jsou užitečnější tam, kde je kabeláž krátká, zatímco sinusový výstup pak může být požadován v případě, kdy signál musí projít externím procesem interpolace.
Stejně jako kódování je i bezkontaktní snímání dlouhodobě zavedenou technologií, která se používá v široké škále aplikací snímání polohy – při zvedání v dílenském prostředí, u mobilních zvedacích zařízení, automatických krmicích systémů používaných při chovu dobytka a automatizace v potravinářství a výrobě nápojů. Trend zde spočívá v zajištění lepšího výkonu při použití tradiční základní technologie, kdy se pokrok opírá o vylepšení technických údajů, například rychlosti snímače, odolnosti a zmenšení rozměrů. Bylo dosaženo rozvoje i ve snížení nákladů a nabídce vyšší flexibility, například schopnosti využívat střídavé i stejnosměrné napájecí zdroje.
Skupina výrobků, jakou je například řada OsiSense společnosti Schneider, je proto vybavena univerzálními zařízeními a snímači navrženými pro konkrétní aplikace – například s krytím IP69K pro součásti, u kterých je třeba, aby odolávaly vysokotlakému mytí nebo parnímu čištění, které se často používá v potravinářství a speciálních oblastech, například myčkách vozů.
Výrobky řady OsiSense jsou vybaveny indukční technologií XS pro snímání kovových předmětů do vzdálenosti až 60 mm a kapacitní technologií XT, která je schopna snímat libovolný materiál do vzdálenosti až 20 mm.
Pokud se vyžaduje detekce polohy a přítomnosti v podstatně menším měřítku, jsou stále populárnější snímače s vláknovou optikou. Kromě toho, že mají menší rozměry a jsou schopny detekovat drobné předměty a pohyby, mají i mnoho dalších výhod – jsou odolné elektrickému šumu, což představuje v mnoha prostředích výhodu, a naopak samy elektrický šum nevytvářejí, proto je lze bezpečně využít i v situacích, ve kterých hrozí nebezpečí požáru. Při použití skleněného, nikoliv plastového vlákna, jsou schopny pracovat i při zvýšených teplotách.
Princip fungování je velmi podobný principu použitému v libovolném jiném schématu snímání světla. Světlo z diody LED se spojuje do optického vlákna, které jej vede na místo, kde je třeba snímat. Ve snímací hlavě se světlo rozptyluje. Předměty v okolí určitý podíl světla odrážejí zpět do vlákna.
Snímací systém s optickým vláknem se tedy skládá ze dvou hlavních součástí: ze zesilovače generujícího světlo a snímajícího odrazy a samotného vlákna. Zesilovače jsou k dispozici v digitálním i ručním provedení. Jak vyplývá z názvu, digitální provedení zajišťuje číselné zobrazení snímané hodnoty světla, bod sepnutí se nastavuje digitálně. Ruční jednotky zajišťují zobrazení ve sloupcovém grafu a umožňují nastavit bod sepnutí prostřednictvím potenciometru.
Lze použít několik různých typů vláken. Nejběžnější je jednožilové plastové vlákno. Pro vyšší přesnost mohou uživatelé zvolit koaxiální konfiguraci, ve které se vlákno ve středu používá k vyslání dopadajícího světla, menší vlákna po jeho obvodu k přenosu odrazů zpět do snímače. Tento typ může být účinnější i při snímání předmětů, které mohou do sledované oblasti pronikat ze všech směrů. Třetí, vícežilový typ je zkonstruován z velkého svazku malých vláken. Vzhledem k tomu, že je vícežilové vlákno velmi pružné, používá se často u robotických aplikací, ve kterých může být nutné, aby se snímací hlava pohybovala na delší vzdálenosti.
Programovatelné zesilovače pro optická vlákna řady E3X a snímací hlavy E32 společnosti Omron jsou dobrým příkladem funkcí, které jsou k dispozici. Standardní válcové snímací hlavy E32 zajišťují spolehlivou detekci předmětu, snadnou instalaci a dlouhou životnost snímače pro všechny všeobecné aplikace. Tato řada obsahuje i modely se šestiúhelníkovou zadní stranou pro jednodušší montáž. Pro rychlou a snadnou instalaci na rovné plochy je řada E32 vybavena i čtyřhrannými hlavami s tloušťkou 3 mm nebo 4 mm s možností volby snímání v ose X, Y nebo Z. Pro snímání předmětů s rozměry od 500 µm do 3 mm a snímání v omezených prostorách je k dispozici sortiment miniaturních hlav. Difuzní koaxiální snímač a přídavná čočka rozšiřují rozsah snímání až na 100 µm. Konečně hlavy určené pro delší vzdálenosti s vestavěnou zaostřovací čočkou umožňují snímání ze vzdálenosti až 20 m.
Řada zesilovačů E3X zahrnuje i model E3X-HD, který kombinuje duální digitální displej pro jasný odečet nastavené hodnoty s rychlým a jednoduchým jednotlačítkovým učením dynamického řízení energie a komunikačními jednotkami EtherCAT a ComponNet.
Konstruktéři mohou zvolit i modely E3X s lepší odolností vůči vodě, krátkou dobou odezvy 20 µs pro vysokorychlostní detekci nebo zdvojenou verzi, která umožňuje detekci dvou předmětů současně.
V tomto stručném článku jsme sotva mohli obsáhnout všechny možnosti moderních technologií snímačů. Kromě snímačů pro vizuální detekci, zařízení pro bezdotykové spínání a optických vláken mohou dnešní automatizační systémy zahrnovat širokou škálu čteček čárových kódů, snímačů intenzity a barvy světla a kontrastu. V oboru výroby plastů a u mnoha typů obráběcích strojů představuje důležité funkce sledování hladiny kapaliny, monitorování tlaku a měření teploty a průtoku.
Důležitost těchto mnoha různých zařízení se často podceňuje, to je však omyl. Automatické systémy by byly bez těchto „očí a uší“ ztraceny.
Společnost Changhong, přední čínský výrobce spotřební elektroniky, oznámila rozšiřování svých skladových a výrobních prostor a obnovení strojového parku ve svém závodě Changhong Europe Electric v Nymburce. Stalo se tak při nedávné návštěvě premiéra Bohuslava Sobotky, který společnosti Changhong vyjádřil uznání za velmi úspěšnou investici v Česku a také naději v budoucí růst a rozvoj Changhongu, který bude podle premiéra společenským i hospodářským přínosem do regionu.
„Na českém trhu se nám daří. V Nymburce sestavujeme především televizory s plochou obrazovkou, které se prodávají v několika evropských zemích. Abychom s více než 300 místními zaměstnanci i nadále dokázali pružně reagovat na neustále se zvyšující požadavky trhu, dochází v současné době k obměně technologického vybavení v továrně a rozšiřování skladových prostor,“ říká jednatel Changhong Europe Electric s. r. o. Lian Yongping.
Premiér Bohuslav Sobotka poděkoval při své návštěvě Nymburka Changhongu za výjimečné přispění k místnímu rozvoji a za rozhodnutí vytvořit nové pracovní pozice. Vyjádřil také naději, že Changhong bude nadále rozšiřovat svou investici, představí i další výrobky a vytvoří tak další pracovní příležitosti.
Společnost Changhong byla založena v roce 1958 v Číně, prošla mimořádně úspěšným rozvojem a v současné době patří mezi největší světové výrobce televizorů a spotřební elektroniky, který se vedle výroby specializuje na výzkum a vývoj. Mezi výrobci plochých obrazovek je Changhong světovou trojkou, patří do TOP 20 nejcennějších čínských značek.
V Evropě Changhong investoval v roce 2005 do založení místní pobočky Changhong Europe Electric s. r. o. se sídlem v Praze a výrobním komplexem v Nymburce, který dokáže vyrobit až 1 milion televizí ročně. Smlouva byla podepsána mezi tehdejším českým prezidentem Václavem Klausem a předsedou čínské vlády Wen Jiabaem. Jednalo se o první rozsáhlejší čínskou investici v České republice, jejíž hodnota dosáhla 12 milionů dolarů. Provoz byl oficiálně spuštěn v březnu 2007.
Servopohony Panasonic nyní přicházejí s rozhraním Ethernet a otevřeným přístupem k síti EtherCAT, které umožňuje komunikaci mezi master a slave v reálném čase. Velmi známá a osvědčená řada servomotorů MINAS A5 byla rozšířena o řadu MINAS A5B, která je vybavena novým rozhraním EtherCAT. To umožňuje otevřenou komunikaci a výměnu dat mezi mnoha řídicími jednotkami EtherCAT .
První prototypy nové řady MINAS A5B byly úspěšně otestovány a hromadná výroba začala. Díky své vysoké přenosové i vzorkovací frekvenci je sběrnice „real time” Ethernet zvláště vhodná pro vysoce dynamické jedno a víceosé polohování, jaká se nacházejí v „pick and place” aplikacích, při etiketování nebo značení lahví. Další výhodou je, že do vzdálenosti 100 metrů lze použít standardní cenově dostupné ethernetové kabely.
www.panasonic-electric-works.cz
Zákazníci z celého světa jsou zváni, aby zasílali objednávky a zajistili si co nejrychlejší dodání přelomové nízkonákladové přístrojové platformy
RS Components (RS) a Allied Electronics (Allied), což jsou obchodní značky společnosti Electrocomponents plc (LSE:ECM), předního světového prodejce elektroniky a produktů pro údržbu se špičkovou úrovní služeb, oznámily, že přijímají objednávky na platformu Red Pitaya, průkopnickou opensource platformu pro vývoj přístrojů a ovládacích prvků s jedinou deskou, která je schopna nahradit celou řadu drahých laboratorních i terénních přístrojů za pouhý zlomek ceny.
Zákazníci z celého světa, kteří se již dříve zaregistrovali jako zájemci na webových stránkách platformy Red Pitaya a kteří již na produkt netrpělivě čekají, měli příležitost zaslat společnostem RS a Allied prioritní objednávku, která jim zaručila dodání platformy Red Pitaya z první limitované výrobní série již v květnu 2014. Všechny ostatní objednávky jsou vyřizovány přesně podle pořadí, v němž byly zaslány, z počáteční série až do vyčerpání zásob, přičemž doba doručení může trvat až 12 týdnů, kdy se rozběhne další série komerční výroby.
Red Pitaya je přelomové testovací a měřicí řešení, které nabízí unikátní, kompaktní a nízkonákladový koncept. Spojuje hardware založený na platformě Xilinx Zynq s open-source on-line knihovnou aplikací včetně generátoru křivek, osciloskopu a spektrálního analyzéru.
Platforma Red Pitaya je vybudována na operačním systému GNU/Linux a lze ji programovat na různých úrovních s použitím široké palety softwarových rozhraní včetně HDL, C/C++ a skriptovacích jazyků. Webová HTML rozhraní umožňují přístup k funkcím platformy Red Pitaya z většiny webových prohlížečů ze smartphonů, tabletů a osobních počítačů.
V komunitní knihovně s otevřeným přístupem známé jako cloudové tržiště Bazaar je k dispozici standardní soubor testovacích a měřicích open-source aplikací. Kromě toho úložiště Backyard nabízí zdrojové kódy a nástroje pro vývoj open-source aplikací, jež umožňují další vývoj a podporují spolupráci v komunitě konstruktérů.
„Platforma Red Pitaya vyvolala mezi konstruktéry v oboru testování a měření velkou vlnu nadšení,“ říká Philip Dock, globální ředitel oddělení Product & Supplier Management společnosti RS. „Žádný jiný produkt pro vývoj přístrojů na trhu nedokáže nabídnout tak širokou funkcionalitu a flexibilitu za cenu, kterou si můžete dovolit i při tom nejomezenějším rozpočtu. Očekáváme velkou poptávku po tomto produktu, a proto zákazníky vyzýváme, aby zasílali objednávky včas a zajistili si tak nejrychlejší doručení.“
„Když jsme projekt Red Pitaya rozjížděli, měli jsme vizi, že umožníme všem začít pracovat s technologiemi, které byly ještě včera dostupné pouze špičkovým výzkumným laboratořím a průmyslovým podnikům. Dnes jsme nadšení z reakce našich uživatelů a ze spousty kreativních nápadů, které nám navrhují. V tom spočívá skutečná síla platformy Red Pitaya,“ říká Borut Baričevič, spoluzakladatel a Product Manager projektu Red Pitaya.
Platforma Red Pitaya je k dispozici výhradně na objednání na webových stránkách společnosti RS Components na adrese www.rs-online.com/redpitaya.
SAFIRAL nabízí komplexní výrobní služby EMS (electronic manufacturing services), tedy desky plošných spojů (DPS nebo PCB), zajištění součástek a jejich osazování. Vše ve velmi krátkých termínech, navíc vždy s možností dalšího urychlení.
Od jara 2014 firma působí v Kunštátě, ve vlastním areálu o celkové užitné ploše 1 230 m2 . V první fázi je zrekonstruována a využívána první budova a aktuálně probíhá rekonstrukce druhé budovy s tím, že další objekty areálu budou následovat, takže pro další expanzi firmy bude dostatek místa.
Prostory, do kterých se firma přestěhovala, splňují po rekonstrukci náročné požadavky na výrobu elektroniky jako antistatické pracoviště EPA (Electrostatic Discharge Protected Area) s certifikací dle normy ČSN EN 61340-5-1, IEC 61340-4-1. Dalšími důležitými faktory jsou sklad součástek s udržovanou velmi nízkou úrovní relativní vlhkosti (<20%), kvalitní vzduchotechnika včetně využití rekuperace zbytkového tepla z reflow pecí na sekundární vytápění objektu, úsporné LED osvětlení vlastní výroby a mnoho dalších detailů.
Všechna uvedená zlepšení zahrnuta pod „jednu střechu“ nového působiště budou znamenat další významné zkvalitnění nabízených služeb a zlepšení technologické úrovně firmy.
Z hlediska technických možností splňujeme technologické požadavky na většinu zakázek, osazujeme součástky ve velikostech od 0201, BGA obvody i největší POWER LED, pájíme velké desky ThermalClad materiálů (hliníkový nebo měděný materiál desky plošného spoje sloužící jako chladič), které jsou náročné na teplotní profil, testujeme desky funkčními testy, řešíme programování i kalibrace, kompletujeme zařízení do krabiček – vše dle požadavků zákazníka.
Vybavení firmy zahrnuje osazovací automaty značky MYDATA, pece SEHO, sítotisky PBT a ostatní standardní stroje a nářadí. Firma má zavedený systém managementu kvality dle ČSN EN ISO 9001:2009 a dále certifikaci na oborovou normu IPC-A-610.
S vyladěnou optimalizací procesu jsme schopni nabídnout maximální rychlost realizace zakázek. Nejkratší termín realizace komplexní služby jsou dva pracovní dny, což zahrnuje výrobu plošných spojů, nákup materiálu a osazení (za předpokladu vyrobitelnosti DPS a dostupnosti součástek). Běžný termín pro prototypovou výrobu je deset pracovních dnů, pro větší zakázky pak dle dohody.
Za tím vším stojí tým zkušených pracovníků, kteří tvoří zmíněnou výhodu pro zákazníky ve zcela nadstandardní rychlosti realizace zakázek s udržením výborné kvality i ceny. Více na www.safiral.cz .