Pro firmu Banes, spol. s r. o. znamenal říjen minulého roku historicky nejsilnější měsíc v počtu pořízených obráběcích strojů.
Pro firmu Banes, spol. s r. o. znamenal říjen minulého roku historicky nejsilnější měsíc v počtu pořízených obráběcích strojů.
Patří mezi ně: 1× CITIZEN CINCOM L20 s funkcí lámání špon (řízená délka špony), 2× STAR SR-20J, 1× STAR SB-20RG, 2× STAR SB-20RE, 1× STAR SR-20RIII, 1× STAR SV-12, 2× GOODWAY SW20.
V listopadu a prosinci k výše jmenovaným přibyly i stroje STAR SR-32JIIB a STAR SR-38B společně se třetím CNC obráběcím centrem FANUC ROBODRILL. Na sklonku roku 2017 firma pořídila také automatické zařízení pro válcování závitových tyčí RWT 20X CNC/AC sym a omílací linku Rösler se třemi kruhovými vibračními jednotkami R 320 Euro.
Banes, spol. s r. o. hledá zaměstnance na pozice: obsluha CNC dlouhotočných automatů, pracovnice na dokončovací operace a obsluha automatické omílací linky.
Firma Banes, spol. s r. o. byla založena v lednu 1993 jako strojírenský podnik zabývající se obráběním na zakázku převážně na soustružnických automatech. O rok později došlo k rozšíření činnosti firmy o montážní strojírenské práce v hromadných sériích.
Společnost je dodnes rozdělena do dvou divizí – divize Obrábění a divize Montáže.
Redakčně upraveno z www.banes.cz
Odštěpný závod CEMA‑TECH firmy HENNLICH s. r. o., významný dodavatel centrálních mazacích systémů, systémů dávkování maziv a mazací techniky v České a Slovenské republice, rozšířil své produktové portfolio o systémy a komponenty německé firmy RAZIOL Zibulla & Sohn GmbH.
Firma RAZIOL Zibulla & Sohn GmbH (www.raziol.com) se specializuje na výrobu a dodávky kontaktních i bezkontaktních systémů pro aplikaci maziv na vstupní materiál při procesu tváření, a rovněž na dodávky speciálních maziv pro tyto aplikace.
Ve výše uvedených oblastech nabízí tato firma naprosto komplexní služby a patří ke světovým leaderům.
Jedná se o rodinnou firmu s více než sedmdesátiletou tradicí. Výrobní závod s rozlohou 2 300 m2 a cca 100 zaměstnanci je situován v německém Iserlohnu. Součástí tohoto závodu je rovněž špičkově vybavená laboratoř určená pro práci s vyráběnými mazivy.
Systémy a maziva RAZIOL nacházejí uplatnění všude tam, kde jsou využívány procesy tváření, u kterých je vstupním materiálem plech, jako jsou střihání, tažení, ohýbání, profilování atd.
Tyto technologické procesy se používají především v automobilovém a elektrotechnickém průmyslu, u výrobců domácích spotřebičů a v dalších průmyslových oblastech.
Kontaktujte nás, rádi Vám nabídneme systém RAZIOL přímo pro Vaši konkrétní situaci, případně dodáme jednotlivé komponenty a náhradní díly RAZIOL.
CEMA‑TECH se pohybuje v problematice mazání, dávkování maziv a aplikace maziv na plochy již dvacet let. Svým zákazníkům nabízí komplexní služby zahrnující:
• technické poradenství, návrh systému na míru,
• dodávku komponentů,
• montáž, uvedení do provozu, zaškolení obsluhy,
• dodávku náhradních dílů,
• záruční a pozáruční servis.
CEMA‑TECH má na svém kontě tisíce úspěšných realizací mazacích a dávkovacích systémů.
CEMA‑TECH je autorizovaným distributorem mazacích systémů SKF (značky LINCOLN, VOGEL, MECA FLUID, SAFEMATIC ad.).
CEMA‑TECH zastupuje rovněž švýcarskou firmu ABNOX, která se specializuje na systémy dávkování maziv.
CEMA‑TECH je také renomovaným dodavatelem mazací techniky. Dodáváme mazací hlavice, mazací lisy a přístroje, automatické maznice, techniku pro přečerpávání maziv, olejoznaky atd.
o. z. CEMA-TECH firmy HENNLICH s. r. o.
Libušínská 183
591 01 Žďár nad Sázavou
tel./fax: +420 566 630 524
cematech@hennlich.cz
Společnost Sandvik Coromant, která se specializuje na obráběcí nástroje a nástrojové systémy, rozšířila u svého softwaru InvoMilling™ nabídku funkcí. Nejnovější verze tohoto uživatelsky komfortního CAD/CAM řešení, umožňujícího rychlé a jednoduché NC programování, nabízí ještě více možností pro výrobu ozubených kol na univerzálních pětiosých obráběcích centrech. Od konce roku 2017 umožní tento software zákazníkům také výrobu kuželových kol s přímým ozubením a kol se šípovým ozubením.
InvoMilling™ využívá kinetiku obráběcího stroje pro efektivní a flexibilní výrobu vysoce kvalitních ozubených a drážkovaných profilů se stupněm jakosti 6 nebo vyšším (dle DIN 3962). Po zadání požadovaných údajů o ozubeném kole intuitivní CAD/CAM software stanoví optimální strategii obrábění a vytvoří CNC program, který umožní výrobu různých ozubených profilů s pomocí pouhých několika přesných standardních nástrojů. Software rovněž nabízí vynikající grafiku a také funkce pro vytváření simulaci dráhy frézovacích nástrojů.
Metoda InvoMilling™ společnosti Sandvik Coromant umožňuje výrobu různých ozubených profilů s pomocí pouhých několika přesných standardních nástrojů
Vedle připravovaných možností výroby kol se šípovým nebo dvojitým šikmým ozubením (s mezerou i bez mezery) a kuželových kol s přímým ozubením (konec roku 2017) je další novou funkcí v poslední verzi InvoMilling™ modifikace boků zubů. Týka se modifikace hlavy zubu a vytvoření klenutého tvaru zubů, tzv. soudečkovitosti profilu a boku zubů, ale i korekcí úhlu sklonu zubů a úhlu záběru. Došlo rovněž na četná vylepšení nástrojů. Do knihovny nástrojů byly např. zařazeny upravené nástroje.
Nejnovější InvoMilling™ CAD/CAM software společnosti Sandvik Coromant nabízí ještě více možností pro výrobu ozubení na univerzálních pětiosých obráběcích centrech
„Díky novým softwarovým funkcím a optimalizaci nástrojů nabízíme zákazníkům další možnosti obrábění ozubení v malých a středně velkých sériích – výrobní proces je tak ještě pružnější, rychlejší a efektivnější,“ říká Jochen Sapparth, produktový manažer pro InvoMilling™ CAD/CAM řešení ve společnosti Sandvik Coromant. „Současně rozšiřujeme okruh aplikací, které lze provádět na pětiosých obráběcích centrech.“
Kromě nejnovějšího vylepšení softwaru InvoMilling™ provedla společnost Sandvik Coromant řadu zdokonalení nástrojového vybavení
Společnost Kovosvit MAS uspořádá dne 31. května tradiční technologický seminář. Na akci, kterou strojírenský podnik ze Sezimova Ústí pořádá vždy v sudý rok, letos uvidí účastníci ukázky obrábění s použitím nástrojů od společnosti Sandvik Coromant. Zástupci této společnosti budou obchodním partnerům a zákazníkům Kovosvitu na semináři prezentovat obrábění na vybraných obráběcích centrech z produkce Kovosvitu MAS.
„Pravidelně na podobném typu semináře přivítáme v našem showroomu zhruba osmdesát zájemců z řad našich zákazníků a obchodních partnerů z oboru strojírenství. Program vyplní jak teoretické přednášky, tak praktické ukázky obrábění přímo na strojích. Na připravovaném semináři se zaměříme na prezentaci nových metod obrábění za použití nejmodernějších nástrojů od firmy Sandvik Coromant," upřesňuje program semináře Jan Hruška, marketingový manažer Kovosvitu MAS.
Nástroje v akci uvidí účastníci semináře na soustruhu MASTURN 550i, multifunkčním soustružnicko-frézovacím obráběcím centru MULTICUT 630 a na vertikálních obráběcích centrech MCV100 5AX a MCU700, jehož inovovanou verzi představil Kovosvit MAS na dubnových zákaznických dnech.
Na stroji MULTICUT 630 budou specialisté ze společnosti Sandvik Coromant prezentovat PrimeTurning, tedy novou rychlou metodu všesměrného soustružení, která umožňuje soustružení ve směrech, jež dosud nebyly možné.
Dále se na obráběcím centru MULTICUT 630 bude prezentovat upichování pomocí osy Y, což je koncept, který je především pro víceúčelové stroje velmi efektivní a výhodný. Nový upichovací nástroj zvyšuje dynamickou stabilitu díky přesměrování výsledné řezné síly, díky čemuž lze dosáhnout vyšší produktivity, kvality, úspory materiálu a snížení hlučnosti při relativně jednoduché úpravě sestav.
Na vertikálním obráběcím centru MCV100 5AX budou specialisté ze společnosti Sandvik Coromant prezentovat v akci frézovací adaptéry Silent Tools neboli frézovací antivibrační tyče. K jejich přednostem patří větší rychlost úběru kovu, provozní bezpečnost a vyšší kvalita obrobené plochy u operací s dlouhým vyložením nástroje a sklony ke vzniku vibrací. U dalších strojů bude firma Sandvik Coromant ukazovat v akci různé typy monolitických nástrojů.
„Věříme, že účast na semináře bude pro naše zákazníky i obchodní partnery přínosnou. Naším cílem je nabízet zákazníkům stále nové možnosti využití našich strojů. Jsme přesvědčeni, že přesně to bude hlavním přínosem této akce. Účastníci se dozvědí, jak nástroje na obráběcích centrech Kovosvitu MAS fungují, a zároveň vše uvidí v praktické ukázce," doplňuje Jan Hruška.
Technologický seminář společnosti Sandvik Coromant a Kovosvit MAS se uskuteční v showroomu společnosti Kovosvit MAS v přízemí administrativní budovy ve čtvrtek 31. května 2018 od 9 do 14 hodin. Registrace účastníků bude zahájena v 8.30. Celkem se uskuteční čtyři praktické ukázky na různých pracovištích s využitím obráběcích center z produkce Kovosvitu MAS a nástrojů firmy Sandvik Coromant. Registrace účastníků je možná na stránkách www.kovosvit.cz.
Jaroslav Martínek, mediální zastoupení Kovosvitu MAS, a. s., tel: 778 203 914, jaroslav.martinek@pppartners.cz
Společnost má téměř osmdesátiletou tradici ve výrobě a vývoji obráběcích strojů. Je nositelem mnoha ocenění za technický přínos ve vývoji obráběcích strojů v České republice. Svým výrobním sortimentem se orientuje hlavně na subdodavatele pro automobilový, energetický, letecký a strojírenský průmysl. Kovosvit MAS nabízí svým zákazníkům komplexní služby, individuální řešení, flexibilitu a výrobky té nejvyšší kvality. V září roku 2016 vstoupila do Kovosvitu MAS jako strategický investor společnost INDUSTRY INNOVATION. Přestože INDUSTRY INNOVATION spolupracuje s holdingem CZECHOSLOVAK GROUP, působí samostatně a není členem tohoto holdingu, do něhož nepatří ani organizačně ani z hlediska manažerských procesů.
Málokterý výrobní podnik v Česku nebo na Slovensku si může dovolit nevyužívat letité zkušenosti a praxe svých obráběčů kovů. Jde o stříbro nenahraditelné, nebo na trhu práce velice obtížně získatelné.
Donutit takového odborníka k tomu, aby zaměnil kliky obráběcího stroje za tlačítka CNC stroje, se zdá v mnoha případech prakticky nemožné. Proto vznikl a trvale se vyvíjí jednoduchý pomocník. Je to software, o kterém s nadsázkou říkáme: každý, kdo umí obrábět, a tedy ví, že před závitník musí přijít vrták, umí v našem systému stroj úspěšně programovat. V systému se zvolí druh operace a podle obrázku obsluha stroje vyplňuje data z výkresu. Vše je přehledné a velice názorné. Programovací software je k dispozici pro stroje HYUNDAI WIA se systémem FANUC a SIEMENS.
Rok 2017 byl pro firmu dle ekonomických ukazatelů rokem nejvýnosnějším, což firma využila a své prostory začala rozšiřovat a modernizovat. Nainstalovala nové laserové centrum a nové obráběcí centrum. Pro nový rok byly stanoveny cíle spojené se zvýšením automatizace, zvýšení produktivity a efektivity práce.
Dne 30. 11. 2017 bylo uvedeno do provozu nové technologické pracoviště pro pálení plechů laserem.
Pro umístění nové technologie bylo nutno prodloužit stávající halu plazmového řezání o dalších 3,8 m.
Původní plazmový pálicí stroj byl nahrazen novým optickým laserovým pálicím strojem ByStar Fiber o výkonu 6 kW od firmy Bystronic pro pálení plechů do rozměru 3 000 × 1 500 mm. Pro zvýšení produktivity pálení byla pořízena nejmodernější automatizace ByTrans Cross 3015, která umožňuje automatické zakládání tabulí plechů, odebírání a třídění výpalků.
Laserové pálení výrazně posunuje výrobní možnosti společnosti a umožní optimalizovat logistické procesy, včetně zkrácení výrobních časů.
Redakčně upraveno z www.sszn.cz
Společnost Aircraft Industries, a. s., která se umístila na druhém místě soutěže Exportér roku 2017 v kategorii meziroční nárůst exportu 2015 – 2016, právě pracuje na dokončení přestavby letounu s výrobním číslem 2602, které ponese označení L 410 UVP‑ E20M, díky speciální úpravě pro české vojenské složky. Touto úpravou bude mít letoun víceúčelové využití. Nejedná se ovšem o jedinou úpravu pro armádní letouny, na které se v poslední době podíleli.
fotografie O. Zábranský
Armáda České republiky je s prací společnosti Aircraft Industries, a.s. spokojená, a proto se jeho specialisté mohou těšit na další zakázku na letounu s výrobním číslem 2312.
Redakčně upraveno z www.let.cz
CNC soustruh je nedílnou součástí a s velkou pravděpodobností i prvním počítačově řízeným strojem každé profesionální dílny. Zákazníci zpravidla požadují stroj technicky výborně zpracovaný, s vysokou hodnotou bezporuchovosti a co nejjednodušším systémem programování.
CNC soustruh HYUNDAI modelové řady L230LMA (soustruh s možností frézování) je našimi zákazníky vůbec nejvíce vyhledávaným soustruhem za několik posledních let. Standardní výbava: valivé uložení všech pohyblivých suportů (lineální předepjatá ložiska) včetně programově plně řízeného automatického koníku (morse 4), automatické čidlo měření polohy nástroje, výkonné LED osvětlení, rekuperační pohony, velkoobjemová nádrž na chladicí kapalinu s 20barovým čerpadlem, servohydraulický revolver s 12 plně poháněnými nástrojovými polohami.
12polohový TOP revolver BMT55 (0,2 s)
CNC stroje jsou používány s konkurenční výhodou v továrnách Hyundai Kia a v továrnách našich subdodavatelů autoprůmyslu na celém světě.
Až na krizový rok 2009 vykazuje vývoj výroby ocelových trubek ve světě v posledním desetiletí jen jeden směr: a sice vzhůru. Vypadá to, že tento trend se prozatím zastavil. Po marginálním růstu v roce 2015 poklesla celosvětová produkce v posledních létech dle údajů hospodářského svazu, sdružujícího výrobce ocelových trubek v Düsseldorfu o tři procenta na 164 mil. tun. Důvodem byla citelně nižší výroba ocelových trubek v Severní Americe, Rusku a Číně v porovnání s předchozím rokem. Znatelně lépe dopadli evropští výrobci trubek. V celé EU se podařilo ocelářskému průmyslu zvýšit svou produkci o čtyři procenta na 13 mil. tun. V Německu vzrostla výroba oproti předchozímu roku dokonce o pět procent na 2,6 mil. tun.
Celosvětový pokles výroby byl způsoben hlavně menším množstvím bezešvých ocelových trubek a velkých svařovaných potrubí nad 16" (odpovídá 406 mm) vnějšího průměru. Naproti tomu vyrobily ocelářské závody v roce 2016 globálně téměř stejné množství svařovaných trubek do 16" vnějšího průměru jako v roce předchozím. Zatímco výrobci v EU dokázali v tomto segmentu dokonce třetí rok za sebou výsledky mírně zlepšit, výroba v USA zřetelně zaostala za hodnotami předchozího roku.
V trvalém poklesu investic do energetického průmyslu vidí profesní svaz příčiny ztrát při výrobě bezešvých trubek, které lze pozorovat ve všech regionech světa. Zvlášť silný byl pokles oproti předchozímu roku v USA o 20 procent. Naproti tomu výroba producentů v EU byla pouze o pět procent pod hodnotami předchozího roku. Výrobci ve Velké Británii zaznamenali pokles výroby po celém světě o osm procent. Zvlášť postiženy byly v tomto segmentu závody v Severní Americe a ve všech státech Ruska, zatímco producenti v EU dokázali po velmi slabém předchozím roce svou výrobu o šest procent zvednout.
Trvalý trend k rostoucí dominanci Číny na trhu s ocelovými trubkami je nepřehlédnutelný. Podle svazu výrobců ocelových trubek je celosvětová rekordní produkce 168,8 mil. tun v roce 2015 způsobena výlučně výrobou čínských producentů, která vzrostla o 11 procent. Podíl Číny na celosvětové produkci ocelových trubek tak vzrostl na 58 procent. Nárůst je způsoben především výrazným zvýšením výroby „malých“ svařovaných ocelových trubek do 406 mm vnějšího průměru v Lidové republice. Výrobci v EU dokázali svou produkci v tomto segmentu trhu zajisté také rozšířit.
Toho, že se celosvětová produkce ocelových trubek poprvé po létech vyvíjí náhle mírně negativně, si povšimla fa Salzgitter AG, jejíž aktivity v oblasti trubek se od začátku srpna 2016 přejmenovaly na „obchodní oblast Mannesmann“. Dle údajů podniku ženou zákaznickou poptávku mohutné trendy „voda“, „energie“ a „mobilita“.
Z pohledu podnikatelů byly ceny surovin na světových trzích, které se ustálily na nízké úrovni, pozitivní. Notace, které ve třetím kvartále kolísaly mezi 40 a 50 dolary (US) za barel ropy měly vliv minimálně na stabilizaci explorativních aktivit. Rig Count (indikátor počtu zdrojů oleje a plynu nově uvedených do provozu) v Severní Americe dále lehce stoupl. Citelnou protiváhu k masivnímu nástupu investic v sektoru energetiky však zatím nelze pozorovat. Klasické průmyslové obory však zaznamenaly další mohutnou poptávku. Zvlášť silná byla podle fy Salzgitter poptávka ze stavební a automobilové branže. I obchody s velkými potrubími šly z německého pohledu lépe, než v předchozích obzvlášť slabých letech.
Tak vstup zakázek skupiny Europipe se například v porovnání s prvními devíti měsíci předešlého roku pohyboval na mnohem vyšší úrovni. Důvodem byly především objednávky od nových vedoucích projektů, jako jsou Nord Stream Pipeline 2 nebo TAP Offshore a Zohr Field. O vysoký objem zakázek se nadto postaral i váznoucí postup projektu ropovodu v Černém moři (dříve South Stream).
Také objem objednávek na svařované trubky HFI se u fy Salzgitter v roce 2016 oproti srovnatelnému předchozímu období zlepšil. Podnik zaznamenal dokonce zdvojnásobení došlých objednávek na spirálově vinuté svařované velké trubky v prvních devíti měsících roku 2016 oproti srovnatelnému období předchozího roku. Zde pocházela poptávka hlavně z Německa díky realizaci dlouho plánovaných projektů, následovaná Polskem, Nizozemskem a Itálií. Trh s přesnými trubkami opět profitoval z dobrého objemu zakázek silného exportéra německého předního výrobce automobilů, zatímco situace v sektoru průmyslu a energetiky zůstávala i nadále velmi napjatá. „Dělat prognózy je těžké, zvlášť když se týkají budoucnosti,“ řekl údajně dánský fyzik Niels Bohr, nebo to byl Mark Twain, Karl Valentin, Winston Churchill nebo Kurt Tucholsky? To už je jedno, aktuálně jsou prognózy hospodářského vývoje na pozadí současné politické a hospodářské situace poznamenány zvlášť velkou nejistotou. Výroky podniku týkající se budoucnosti platí proto jen za předpokladu mírného konjunkturálního zotavení na hlavních trzích – což ovšem vzhledem k Trumpovi, Brexitu atd. opravdu nelze tesat do kamene.
Pro vlastní společnosti z oboru obchodu fy Mannesmann prognózuje Salzgitter heterogenní vývoj: pozitivní – i díky zakázkám v posledním roce – u závodů na výrobu velkých trubek a díky trvale stabilní poptávce od výrobců automobilů a společností vyrábějících přesné trubky. Naopak situace v zakázkách na severoamerickém trhu jako by se kalila. Segmenty středních či přesných trubek a trubek z ušlechtilé oceli by naopak mohly nastartovat minimálně váhavé zotavení.
Dle odhadů hospodářského svazu výrobců ocelových trubek se perspektivy průmyslu v této oblasti mezitím opět zlepšily: „Investiční činnost energetického průmyslu, která se po propadu cen ropy v roce 2015 prakticky zastavila, se začíná normalizovat.“ Vedle z toho vyplývající potřeby stav rychle dohnat, by měl obor dokázat profitovat z cyklicky rostoucích cen surovin a oceli, jakož i stále mohutnější konjunktury v průmyslových zemích. Důležitou roli přitom hrají relativně příznivé ceny energií, expanzivní fiskální politika a příznivý poměr eura k dolaru. Kromě toho očekává svaz v dohledné době od expanzivní hospodářské politiky a energetické politiky Severní Ameriky, která se opět silněji zaměřuje na producenty energií z fosilních zdrojů, pozitivní efekty pro průmysl ocelových trubek.
Ocelové trubky v jakémkoli provedení byly jako zařízení a stroje na výrobu a opracování trubek ústředním tématem veletrhu „Tube 2016“. Totéž platí i pro příští ročník vedoucího mezinárodního odborného veletrhu trubek, který se bude konat jako vždy spolu s největším veletrhem drátů a kabelů „wire“. Příští veletrhy „Tube“ a „wire“ proběhnou od 16. do 20. dubna 2018 opět na Düsseldorfském výstavišti.
Redakčně zpracováno z www.tube.de
EPSON přichází na trh s novým kompaktním scara robotem T3-401S „Griphon“, rovněž s kompaktní cenou 7.500 €. Tento robot je inovativní hlavně díky své jednoduchosti integrace. Řídící jednotka jednotka robotu je kompletně zabudována do těla robotu, tudíž je jeho mechanická instalace v zařízení otázkou několika málo minut. S nosností 3 kg, dosahem ramene 400 mm a zdvihem 150 mm je tak vhodný pro širokou škálu aplikací do přesnosti 0,02 mm. Rychlost instalace robotu do celku stroje je podpořena také přítomnosti napájeného konektoru na jeho rameni (6 vstupů, 4 výstupy), tak aby mohlo být chapadlo robotu jednoduše připojeno a ihned ovládáno. Dále je robot v základu vybaven 18 vstupy a 12 výstupy a Ethernet portem (s možností využití Modbus TCP sběrnice). Minimální náklady na údržbu robotu jsou zaručeny díky absolutnímu odměřování bez použití baterie.
Robot T3 patří rodiny scara robotů EPSON, tím pádem je vybaven osvědčeným programovým prostředím RC+7 spolu s vylepšeným simulátorem. Díky tomu lze k tomuto robotu připojit kamerový systém EPSON CV1 / 2 a využít ovládacího prostředí GUI.
Robot T3-401S se tak díky své jednoduchosti dá velmi rychle integrovat od rozbalení po oživení už do 40minut, což můžete vidět i na videu na YouTube kanálu OPTICONTROL s. r. o. Firma OPTICONTROL, s. r. o., má zastoupení pro průmyslové roboty EPSON již několik let a mimo prodeje, servisu a technické podpory Vám díky dlouholetým zkušenostem v oblasti jednoúčelových strojů a automatizace můžeme nabídnout i kompletní řešení automatizace a robotizace na míru Vašich potřeb.
Chmelníky 3, 664 31 Lelekovice
Tel. 541 232 288
info@opticontrol.cz