Nový Fiat Punto využívá inovované silenbloky tlumičů. Tyto podvozkové díly jsou tvořeny pouze jedním kusem, což kromě vyšší funkčnosti přináší také nižší výrobní náklady.
Na vývoji se podílel automobilový výrobce Fiat s firmami DuPont, Insit a Ossberger. Výsledkem této spolupráce je silenblok tlumiče zvyšující jízdní dynamiku i komfort řízení, což je velmi důležitý parametr pro výrobce automobilů Fiat. Díl bylo možno shlédnout na výstavě K -Show v Dusseldorfu.
Silenblok tlumiče je součástí podvozku a jeho hlavní funkcí jsou tlumení nárazů, snížení hluku, vibrací a jiných nepříznivých vlivů (NVH). Zmíněné součásti tedy zabraňují nárazům při úplném stlačení kovové pružiny odpružení při průjezdu značnými nerovnostmi vozovky, jakými jsou velké díry, případně obrubníky. Zároveň zlepšují komfort řízení při výskytu malých nerovností na vozovce, případně náhlé změny směru jízdy či brždění. Použitím termoplastů namísto klasických polyuretanů (PUR) nebo vulkanizátů gumy bylo 
dosaženo zlepšení vlastností silenbloku tlumiče, zejména odolnosti vůči únavě materiálu a rovnoměrnější chování v celém teplotním spektru. Výrobek byl testován několika testovacími profesionály. Někteří z nich hodnotili vyšší komfort řízení a lepší odezvy řízení. Tento inovovaný silenblok tlumiče byl současně zkoušen i jinými výrobci automobilů na různých vozidlech, přičemž nebyly shledány změny chování ani po ujetých desítkách tisíc kilometrů. Celkové chování inovovaných silenbloků tlumičů, vyrobených z termoplastu Hytrel®, je tedy srovnatelné se standardně používanými díly vyrobených z polyuretanu. Jejich výhodou je však oproti polyuretanu menší opotřebení.
BASF a BMW se opět dohodly na spolupráci. Jejich společným počinem je i3 – první model BMW Group s čistě elektrickým pohonem, jehož výroba byla spuštěna v listopadu 2013. Pro novou výrobní linku i3 v Lipsku dodává BASF podkladové laky ve čtyřech barevných odstínech.
Těmito laky přispívá BASF k jedinečnému designu i3, který je obzvláště čistý, zeštíhlený a současně také velmi dynamický. Dalším specifickým charakteristickým rysem i3, který zahrnuje též povrchovou úpravu, je například přihrádka u spolujezdce vyrobená z plastů vyztužených uhlíkovými vlákny (CFRP). „Jsme velice rádi, že jsme partnerem BMW Group a můžeme spolupracovat na tomto inovativním modelu. Řízení udržitelných řešení představuje jednu ze strategických zásad koncernu BASF,“ říká Dr. Alexander Haunschild, vedoucí výroby laků a barev BASF pro evropské dodavatele originálních dílů (OEM) pro automobilový průmysl. Vůz se skládá z karoserie z CFRP, která je osazena lakovanými plastovými doplňky. Tato koncepce znamená pro laky nanášené na doplňkové díly a související postupy nanášení laku novou výzvu, v níž společnost BASF využila své bohaté mnohaleté zkušenosti získané právě v této oblasti. Frank Naber, BASF manažer pro správu portfolia klientů se zodpovědností za BMW v Evropě, vysvětluje: „Naše laboratorní týmy spojily své síly s BMW Group při vývoji ochranného laku pro speciální konstrukci modelu i3. Operujeme proto v Lipsku, kde přímo na místě poskytujeme denně technické služby.“
BASF patří mezi dodavatele závodu BMW v Lipsku již od zahájení jeho provozu v roce 2005. Předního výrobce automobilů koncern zásobuje moderními systémy povrchové ochrany.
V divizi Coatings koncern BASF vyvíjí, vyrábí a prodává vysoce kvalitní sortiment inovačních laků pro OEM, hmoty pro opravu automobilových laků a technické laky, jakož i dekorativní barvy. V segmentu laků a barev zaujímá BASF významnou tržní pozici v Evropě, Severní Americe, Jižní Americe a regionu Asie a Pacifiku. V roce 2012 dosáhla divize Coatings společnosti BASF celosvětově obratu cca 3 miliard eur.
Více informací naleznete na webové stránce: www.basf-coatings.com.
Výtisk zákaznického magazínu si můžete také stáhnout z www.coatingspartner.com
BASF v České republice Společnost BASF spol. s r. o., dceřiná společnost BASF SE, patří k předním firmám chemického průmyslu v České republice. Z Prahy a jiných závodů je distribuován celý sortiment inovativních a vysoce hodnotných výrobků skupiny BASF. V roce 2012 měla v České republice skupina BASF 304 zaměstnanců a dosáhla obrat ve výši 522 milionů Eur.
Royal DSM, globální společnost působící v oboru biologických a materiálových věd, oznámila, že její biologicky založený vysoce výkonný polyamid 410 EcoPaXX® byl vybrán společností Dytech-Dynamic Fluid Technologies pro odlučovače palivových výparů, které vyrábí pro sportovní vozy Ferrari a Maserati. Toto řešení založené na bezhalogenové samozhášecí přísadě EcoPaXX Q-KGS6 zvyšuje požární bezpečnost vozidel kombinací samozhášení a vysoké úrovně chemické odolnosti, což má pro toto použití zásadní význam.
Odlučovač palivových výparů je důležitým prvkem celého systému přívodu paliva v silničních vozidlech. Odděluje výpary z kapalného paliva vystupujícího z palivové nádrže a zamezuje, aby se kapalné palivo dostalo do nádrže palivových výparů a znečistilo ji. Tím se zamezí úniku výparných plynů do ovzduší při současném zachování správných tlakových poměrů v palivové nádrži.
I když samotné palivové trasy jsou vybaveny koextrudovaným vnějším krytem ze samozhášecího termoplastu, odlučovače palivových výparů jsou stále nejčastěji vyrobeny z nesamozhášecího polyamidu. Společnost Dytech Dynamic Fluid Technologies se sídlem v blízkosti italského Turína, která je nyní součástí skupiny Tokai Rubber Industries Ltd. group, vyvíjí a dodává součásti a systémy rozvodu paliva do mnoha předních automobilových společností po celém světě. Společnost Dytech si vybrala inovační bezhalogenový samozhášecí materiál EcoPaXX za účelem splnění zvyšujících se požadavků požární bezpečnosti a také jiných náročných požadavků kladených tímto konkrétním použitím.
EcoPaXX je vysoce odolný a nepropustný pro tradiční benzínové palivo (E10), jakož i pro ekologičtější palivo E85. Při testu SHED (utěsněný plášť pro určení rychlosti vypařování) prokázaly odlučovače palivových výparů EcoPaXX velmi nízkou úroveň propustnosti pro palivo E10 ve výši 0,002 gramu/24 h. Materiál EcoPaXX Q-KGS6 má třídu hořlavosti UL 94 V-0 o hodnotě 0,7 mm.
Vysoká tepelná stabilita materiálu EcoPaXX je prokázána jeho maximální teplotou trvalého používání o hodnotě 175 °C. Tento technický plast má také velice dobrou rozměrovou stabilitu (prokázanou krátkodobým stárnutím při teplotě 100 °C) a převyšuje stávající materiály v nárazových testech za nízkých teplot prováděných při teplotě -30 °C. Materiál EcoPaXX také úspěšně prošel testy trubkového roztažení a nárazovými testy po tepelném stárnutí a stárnutí při působení paliva, jakož i testy meze únavy.
Materiál EcoPaXX má navíc ke svým jedinečným technickým vlastnostem další výhodu v tom, že polyamid 410 je ze 70 % odvozen z obnovitelných zdrojů a je certifikován jako neutrální z hlediska uhlíku v celém životním cyklu. „Výkon dosažený odlučovači palivových výparů EcoPaXX na nás učinil velký dojem,“ říká Mario Zasa z oddělení výzkumu a vývoje společnosti Dytech. „Naši zákazníci vyrábí jedny z nejprestižnějších vozů na silnici a vyžadují od svých dodavatelů řešení nejvyšší kvality. Při spolupráci se společností DSM jsme znovu uspěli při splnění jejich požadavků.“
Technické plasty DSM se stále více používají v různých prvcích automobilových i neautomobilových palivových systémů. Například jiná třída EcoPaXX – Q-HG6 – byla úspěšně testována v rychlospojkách automobilových palivových tras, a výrobek Akulon Fuel Lock®, zvláštní třída polyamidu 6 pro aplikace vstřikovacího a vyfukovacího lití, zajišťuje vynikající odolnost vůči proniknutí bez nutnosti přísad nebo zpracování po lití v takových výrobcích, jako jsou nádrže na stlačený zemní plyn. Vysoká odbornost společnosti DSM ve fyzice a chemii polymerů vedla k silné pozici ve vývoji různých materiálů s významnými charakteristikami požadovanými jejími partnery v automobilovém i jiných sektorech, ať už jde o vysokou samozhášecí schopnost a vysokou požární bariéru jako v tomto případě, nebo o jiné klíčové mechanické, chemické nebo elektrické vlastnosti. Toto nejnovější použití je dalším důkazem, jak společnost DSM aplikuje svou chytrou vědu do vytváření chytřejšího života.
Automobilový průmysl je pravděpodobně nejnáročnějším co do požadavků na kvalitu a různorodost povrchů. Zákazníci oceňují použití neotřelých atraktivních dekorů a možnosti zakázkových úprav, zejména pak v interiéru vozu. Automobilky reagují tím, že vyvíjejí malé výrobní série v nejrůznějších obměnách vycházejících z velkosériových základních platforem. Hlavním tématem je v tomto případě efektivní a hospodárná výroba komponent pro příslušnou automobilovou třídu.
Na prestižním plastikářském veletrhu K 2013 prezentovala společnost Bayer MaterialScience ucelenou koncepci materiálů stavějící na polykarbonátech, zaměřenou na budoucí design interiéru automobilů a zohledňující výše zmíněné požadavky. Na konferenci VDI věnované plastům v automobilovém průmyslu (od 2. do 3. dubna v německém Mannheimu) pak tato společnost prezentuje nejrůznější varianty dekorační lišty, která je nejnovějším výsledkem uvedené koncepce. Exponáty ukazují na ohromný potenciál ukrytý v produktech Makrolon® a Bayblend® používaných k těmto účelům.
Koncepce částečně staví na výsledcích úzké spolupráce s německou společností Gerhardi Kunststofftechnik z Lüdenscheidu. Odborníci na průmyslové zpracování vyvinuli pokrokovou koncepci lisování umožňující efektivně vyrábět širokou škálu povrchů a designových variant. Díky komplexní nabídce vlastností moderních polykarbonátových materiálů společnosti Bayer je možné využít jednu lisovací formu pro nejrůznější varianty dekorů.
„Jde například o matné i vysoce lesklé povrchy, atraktivní stínování s hlubokým leskem a rovněž lakované povrchy, dekory opatřené fólií nebo pokovené povrchy,“ vysvětluje Dirk Kieslich, vedoucí vývoje produktů a procesů ze společnosti Gerhardi. „Tuto formu, prakticky připravenou do sériové výroby, můžeme využít k napodobení nejčastěji používaných technik povrchového zpracování, a vyrábět tak širokou škálu variant bez potřeby dalších kroků zpracování.“
„Jednou z jednoduchých, ale efektivních možností je výroba trojrozměrných textur gravírováním pomocí laserového paprsku se dvěma odlišnými úrovněmi lesku,“ komentuje Philipp Möller, vedoucí projektu a vývojář aplikací z obchodní jednotky výroby polykarbonátů ve společnosti Bayer MaterialScience. V této konkrétní aplikaci je možné přesně reprodukovat texturu díky vysoké tekutosti a teplotě zpracování směsi PC/ABS (polykarbonát/akrylonitril-butadién-styrén) označované Bayblend® HG. „Struktura je již z principu odolná vůči poškrábání,“ dodává Möller. Vysoce kvalitní lesklý povrch lze poté opatřit vybraným barevným odstínem například pomocí polyuretanových laků firmy Bayer Material Science.
Škálu možných využití pak významně rozšiřuje možnost pokovení materiálu Bayblend® T65 PG. Pomocí galvanického pokovování plastů je tak možné vytvářet atraktivní chromové povrchy. Dekorační výrobní technologie StrukturChrom® vyvinutá firmou Gerhardi dále umožňuje vytvářet fascinující povrchové struktury, a to matné i vysoce lesklé. Zajímavý pohled na povrchovou úpravu plastů nabízejí komponenty se zabudovaným světelným zdrojem. Jako možnost se nabízí i trojrozměrné gravírování laserovým paprskem.
Další možnosti vizuálního designu interiéru automobilů přináší také polykarbonátové fólie, jako je např. Makrofol® HF. Tyto lakované fólie odolné vůči poškrábání vykazují vysokou pevnost a díky novým metodám zpracování mohou mít i trojrozměrný tvar. Ve výsledku lze pak vyvíjet komponenty, jejichž vzhled lze upravovat dle jednotlivých zakázek.
Jednou ze zajímavých variant jsou povrchy v odlišném designu pro den a noc, které najdou skvělé uplatnění v reakci na dnešní trendy infotainmentu. Zobrazovací displej je vidět pouze po zapnutí a funguje díky LED diodám ukrytým za fólií. Pokud je displej vypnutý, řidič vidí pouze elegantní matně černý povrch. Technologii černého panelu vyvinuli výzkumní pracovníci firmy Bayer před několika lety.
Šetří čas a peníze v nástrojařině i formařiněFirma Meusburger zastává vedoucí postavení v oblasti standardizovaných normálií pro nástrojařinu a formařinu, dodává více než 45 let nástrojovou ocel, a to vše potvrzují produkty nejvyšší kvality společně s vynikajícím servisem. Vzduchový montážní stůl od Meusburgera značně usnadňuje opravy a montážní práce na nástrojích pro vstřikování, tlakové lití a lisovací techniku. K tomuto všemu byl speciálně vyvinutý stůl v minulém roce ještě vylepšen a je rovněž opatřen CE certifikátem.
Inovativní montážní stůl H 4062 od Meusburgera usnadňuje montáž a opravy nástrojů. Princip, v němž to spočívá, je prostě geniální: díky vysokému počtu vzduchových trysek se na spodní straně pohyblivých palet vytváří vzduchový polštář, který usnadňuje pohyblivost nástroje. Obě plochy formy jsou tak bez vynaložení velkého úsilí neomezeně volně přístupné a umožňují efektivní práci.
Stůl odolává hrubému nasazení s nosností do 3.000 kg. K tomuto nabízí tento náš vlastní výrobek více bezpečnosti pro personál a chrání vysoce hodnotné nástroje před poškozením. To vše šetří čas i peníze v rámci celého výrobního procesu.
Od března 2013 je tato inovace stolu dostupná rovněž s větší pracovní plochou, která uživatelům zajistí dvojnásobně více místa k pohybu nástroje. Vzduchový montážní stůl H 4062 je dodáván s podstavcem, skříňkou na nářadí a bohatým příslušenstvím.
Meusburger – spolehlivý partner v oblasti výroby nástrojů a forem Firma Meusburger je předním výrobcem v oblasti standardizovaných normálií. Přes 11.000 zákazníků po celém světě profituje z výborného servisu a dlouhodobých zkušeností ve výrobě kvalitních normálií.
Bohatý produktový program, perfektně přizpůsobený potřebám zákazníka, dělá z firmy Meusburger ideálního partnera pro všechny oblasti v nástrojařině a formařině.
Svět robotiky se za posledních 40 let dramaticky změnil a nyní, když vstupuje do nové éry, reaguje divize ABB Robotika svěžím vzhledem, který tuto skutečnost lépe odráží.V roce 1974 představila společnost ABB jako první na světě plně elektrický, mikroprocesorem řízený průmyslový robot. Za těchto posledních 40 let zažilo odvětví robotiky ohromující množství inovací a neuvěřitelná zlepšení. Ačkoliv se produktová nabídka ABB neustále vyvíjela a dramaticky měnila, jedna věc zůstala stejná: barva robotů.
Tehdy, když společnost uvedla robotické výrobky, které byly dosud nevídané, předpokládalo se, že by z hlediska bezpečnosti byla vhodná barva oranžová. Chtěli jsme pomoci lidem, aby si uvědomili, že pracují s kusem zařízení, které je potenciálně nebezpečné. Ale časy se mění a společnost ABB se musí měnit s nimi.
Nyní vstupujeme do nové éry robotiky, v níž je spolupráce mezi lidmi a roboty realitou. Nedávný pokrok v oblasti softwaru a hardwaru umožnil vznik nové generace robotů, které mohou pracovat bezproblémově a bezpečně spolu s lidmi. Dříve byla potřebná nápadná barva, aby se lidé drželi stranou, ale tato nová éra robotů by měla být daleko vstřícnější.
Současně se ABB změnila i jako společnost. Uvědomujeme si svou jedinečnou schopnost poskytovat kompletní globální řešení a víme, že se značka ABB stala silnější po celém světě. Nový designérský styl a barva zajišťují, že se naše roboty dají snadno rozpoznat jako výrobky ABB.
„Dnes zavádíme nový vzhled, který je modernější a lépe vyhovuje éře spolupráce,“ říká Per Vegard Nerseth, ředitel divize ABB Robotika. „Nazýváme tento nový designérský styl ‚dynamickým designem‘, protože je postaven na konceptu, že ABB poskytuje efektivní řešení pro dynamický svět. Nejen, že nový vzhled získal jedinečné formy a tvary, ale také přichází s novou barvou, grafitovou bílou.“
Nejlepší příklad této změny designu můžete vidět na našem nedávno uvedeném robotu IRB 6700. Designérský styl, od křivek na jeho rameni až po nové barvy, který lze spatřit na všech našich robotech, je zřejmý. Od května roku 2014 budou všechny standardní roboty ABB dodávány v nové grafitové bílé barvě a každý nově navržený robot, který od nynějška dáme do prodeje, bude také založen na filozofii dynamického designu. Tradiční oranžová zůstane až do konce roku 2014 jako bezplatná varianta, ale zákazníci si budou moci i nadále objednávat naše roboty v různých barvách podle přání.
Divize ABB Robotika je hrdá na to, že posledních 40 let vývoje robotiky dokáže tak významně působit na vnímání svých výrobků. S tímto svěžím novým designérským stylem se připravujeme na dalších 40 let neuvěřitelné inovace a pevné spolupráce s našimi partnery po celém světě.
Společnost ABB (www.abb.com) je předním světovým výrobcem technologií pro energetiku a automatizaci, které umožňují zákazníkům z oblasti veřejných služeb a průmyslu zlepšovat výkonnost a současně omezovat dopady na životní prostředí. ABB Group působí přibližně ve 100 zemích a zaměstnává kolem 145 000 lidí.
Divize ABB Robotika je předním dodavatelem průmyslových robotů – zajišťuje také software pro roboty, periferní zařízení, modulární výrobní jednotky a servis pro činnosti, jako jsou svařování, manipulace, montáž, lakování a konečné úpravy, odebírání produktů, balení, paletizace a obsluha strojů. Ke klíčovým trhům patří automobilový průmysl, výroba plastů, kovovýroba, slévárenství, elektronika, výroba obráběcích strojů, farmaceutický a potravinářský průmysl a výroba nápojů. Silná orientace na řešení pomáhá výrobcům zlepšovat produktivitu, kvalitu výrobků a bezpečnost pracovníků. Společnost ABB namontovala po celém světě více než 200 000 robotů.
Na všechny produkty divize ABB Robotika se vztahuje podpora poskytovaná globálními obchodními a servisními organizacemi na více než 100 místech v 53 zemích světa.
Další informace najdete na www.abb.cz/robotics.
Společnost Parker Hannifin Czech Republic s.r.o. ocenila nejlepšího distributora a nejlepší ParkerStore za rok 2012 i 2013. Nejlepším distributorem roku 2012 se stala společnost Seall, s.r.o., v hodnocení značkových prodejen za rok 2012 si pak nejlépe vedl rokycanský ParkerStore firmy CHVALIS s.r.o. Za rok 2013 putovala ocenění stejným společnostem, ale v obráceném pořadí – nejlepším distributorem za rok 2013 se stala společnost CHVALIS s.r.o., nejlepším ParkerStorem byl ten plzeňský společnosti Seall s.r.o.
Nejlepší distributor roku je vždy zvolen na základě největšího meziročního nárůstu obratu za uplynulý kalendářní rok v absolutních číslech. O nejlepší prodejně ParkerStore se rozhoduje na základě splnění požadavků na vlastní ParkerStore, servisní středisko a navazující služby pro zákazníky. Na setkání vystoupil i Miroslav Trybuček, generální ředitel společnosti Parker Hannifin v ČR a SR
a informoval distributory mimo jiné o nejvýznamnějších událostech uplynulého roku, včetně akvizice společnosti Olaer. Zároveň představil plány pro rok 2014, které zahrnují i rozšíření výrobních závodů v Chomutově a Sadské.
Slavnostní vyhlášení výsledků proběhlo v rámci tradičního setkání s nejvýznamnějšími distributory společnosti Parker Hannifin Czech Republic. Letošní setkání se uskutečnilo na konci května, v nádherném industriálním prostředí zrekonstruovaného areálu NKP Dolní Vítkovice v Ostravě.
Díky ročnímu obratu přes 13 miliard USD je společnost Parker Hannifin mezinárodním lídrem v oblasti technologií a systémů pro řízení pohybu, který poskytuje specializovaná řešení pro širokou řadu komerčních, mobilních, průmyslových a leteckých oborů. Společnost zaměstnává přes 60 000 zaměstnanců ve 48 zemích po celém světě. Firma Parker již 55 let každoročně navyšuje počet dividend, které vyplácí svým akcionářům. To společnost řadí mezi top 5 společností, jež vykazují nejdelší růst dividend podle S&P 500 indexu. Pro více informací navštivte internetové stránky společnosti www.parker.cz, nebo stránky www.phstock.com.
Firma je technologicky členěna do několika skupin: hydraulika, automatizace, filtrace, šroubení, těsnění, chlazení a klimatizace, letectví a kosmonautika a přístrojová technika. Do České republiky Parker vstoupil v roce 1991 jako do první země bývalého východního bloku. Nejprve byla zřízena kancelář pro podporu prodeje a vytvoření prodejní sítě, v roce 1993 Parker Hannifin započal i výrobní spolupráci s českými firmami. První výrobní závod uvedla společnost do provozu v roce 1994 se sedmi pracovníky v Sadské u Nymburka. Od roku 1999 zde pracuje 400 zaměstnanců v novém závodě. Podobně započala v roce 1996 i výroba v Chomutově s dnešními téměř 750 pracovníky.
Obchodní pobočka firmy, Parker Hannifin Czech Republic s.r.o. má sídlo v Praze. Prodej v České republice a Slovenské republice je rozdělen do dvou skupin: Velcí zákazníci jsou obsluhováni přímo obchodní pobočkou v Praze, obsluha menších zákazníků a servisní služby jsou zajištěny prostřednictvím sítě distributorů (certifikovaní distributoři provozují prodejny s názvem ParkerStore).
Kompletní profil společnosti, včetně informací o nabízených produktech a službách najdete na webové stránce www.parker.cz, pro investory jsou další informace k dispozici na www.phstock.com.
Jedinečný význam Medzinárodného strojárskeho veľtrhu pre svet techniky prichádza v podobe už 21. ročníka. Znamená to tiež priestor a čas kde sa budú tento rok už 21. krát prezentovať inovácie, najmodernejšie technológie či zariadenia. Na veľtrhu sa predstavia aj produkty zo sveta techniky, ktorých ciele sú oveľa ambicióznejšie než len obyčajná úžitková či priemyselná hodnota. Jedným z nich je vrtuľník v plnom rozsahu vyrábaný na našom území.
Vrtuľníkom sa však zoznam zaujímavých exponátov nekončí. Technológie optického skenovania a následného modelovania prostredníctvom 3D tlačiarní, ešte donedávna len vízie budúcnosti, naberú reálne kontúry v pavilónoch A a F. Zážitky ako z budúcnosti umocní aj možnosť previezť sa v elektromobile a vyskúšať si casino robot. Ďalším dôkazom, že technické riešenia spájajú úžitok aj zábavu bude robot, ktorý čapuje pivo a vystavený bude tiež v pavilóne F. Konštruktérske umenie budú na Medzinárodnom strojárskom veľtrhu demonštrovať aj študenti z Bratislavy svojou novou ekoformulou.
Zaostávať rozhodne nebude ani takmer 400 vystavovateľov a spoluvystavovateľov, ktorí zastupujú okolo 200 ďalších firiem. Výstavisko v Nitre sa od 20. do 23.5. stane centrom prezentácie strojov, nástrojov, zariadení a technológií. Skoro celý svet sa na Agrokomplexe zíde v podobe firiem z krajín ako Česká republika, Rakúsko, Nemecko, Švajčiarsko, Taliansko, Francúzsko ale aj zo zámorských štátov ako napr., Japonsko či Tajwan. Rozlohou expozícií celkovo zaplnia výstavnú plochu viac ako 23000m2. MSV poskytuje najkvalitnejšie a najlepšie podmienky pre sféru B2B marketingu medzinárodného významu v oblasti strojárstva a techniky na celom Slovensku.
Skupina KOH-I-NOOR holding zahájila letošní rok další významnou akvizicí a rozšířením své divize KOH-I-NOOR MACHINERY o nástrojárnu a lisovnu RONAS, s. r. o. Většina produkce je určena pro automobilový průmysl.
Nástrojárna a lisovna RONAS byla skupinou KOH-I-NOOR holding zakoupena od tří zakladatelů a majitelů – cena za akvizici nebude zveřejněna. Spojením s nástrojárnou a lisovnou KOH-I-NOOR PONAS vznikne jedna z největších nástrojáren a lisoven v České republice s téměř 600 zaměstnanci, svou velikostí bude patřit mezi největší a nejvýznamnější nástrojárny v Evropě. „Akvizicí RONASu významně rozšíříme naše výrobní kapacity, zároveň získáváme velmi kvalitní know how v oblasti zpracování flangů, tedy výrobě forem a dílů s mnohonásobnými kovovými zálisky do plastů,“ komentuje akvizici generální ředitel KOH-I-NOOR MACHINERY, a. s. Robert Záboj.
KOH-I-NOOR holding, a. s. hodlá v příštích letech realizovat investice v řádech desítek milionů Kč do strojního vybavení nově koupené nástrojárny. Dalším plánovaným krokem expanze KOH-I-NOOR MACHINERY v oblasti strojírenství bude rozšíření bulharského závodu KOH-I-NOOR Hemus o lisovnu plastů určenou pro obor automotive.
„Akvizice nástrojárny RONAS zapadá do naší dlouhodobé strategie, která se zaměřuje na tvorbu přidané hodnoty na bázi kvalifikované pracovní síly a zároveň na reinvestování většiny zisku skupiny do zkvalitňování a rozšiřování výroby tak, abychom byli v dlouhodobém horizontu plně konkurenceschopní se světovou špičkou ve všech oborech, ve kterých podnikáme,“ říká generální ředitel KOH-I-NOOR holding, a. s. Ing. Vlastislav Bříza. Po akvizici bulharského Hemusu, nástrojárny PONAS a největšího obchodníka s LPG Kralupol se jedná o čtvrtou významnou akvizici skupiny KOH-I-NOOR holding v posledních letech.
KOH-I-NOOR holding sdružuje desítky společností zaměřených na výrobu a obchodní činnost ve čtyřech oborech – školní a kancelářské potřeby, zdravotnictví, strojírenství a energetika. Nejstarší a nejznámější společností holdingu je KOH-I-NOOR HARDTMUTH, a. s., jehož historie sahá až do roku 1790 a je jedním z nejstarších a největších výrobců výtvarných, školních, hobby a kancelářských potřeb na světě.
Další významnou součástí holdingu je GAMA Group, a. s. zaměřená na výrobu plastové produkce pro všechny obory zdravotnictví. V roce 2012 se součástí skupiny stal největší obchodník s LPG v ČR a na Slovensku Kralupol, s. r. o. Strojírenskou divizi skupiny tvoří nástrojárny a lisovny KOH-I-NOOR PONAS a KOH-I-NOOR RONAS, které spojením vytvořily jednu z největších nástrojáren a lisoven v Evropě. Skupina má desítky výrobních závodů v Čechách a na Moravě, ale i v Bulharsku, Rusku a Číně. Téměř 90 % veškeré produkce je určeno na export do více než 80 zemí celého světa. Roční obrat skupiny přesahuje 3 mld. Kč, zaměstnává přes 2100 zaměstnanců.
www.koh-i-noorholding.eu
Již za pár dnů propukne na brněnském výstavišti jedna z největších událostí svého oboru ve střední a východní Evropě, a to 22. mezinárodní veletrh elektrotechniky a elektroniky, Amper 2014. Na veletrhu, který proběhne ve dnech 18. až 21. března se představí více než 600 významných vystavovatelů z 21 zemí světa, z tradičních elektrotechnických oborů – energetika, instalace, osvětlení, vodiče a z oborů novějších – automatizace, komunikace a zabezpečení.
ABB patří mezi přední světové dodavatele technologií pro energetiku a automatizaci, na veletrhu Amper opět představí novinky z oblasti technologií, které napomáhají efektivnímu využití elektrické energie a zvyšování průmyslové produktivity. Ve svém stánku č. 3.06 v hale P odhalí řadu novinek, ale i oblíbený soubor přednášek pod názvem „Innovation Market“.
Z řady specializovaných akcí se ABB v rámci veletrhu Amper účastní Perspektivy elektromobility na téma „Infrastruktura pro elektromobily v dopravní službě ve městě“ a konference Elektrické autobusy pro město s tématem „Systémy pro nabíjení elektrobusů v MHD“, kde pohovoří manažer pro E-mobilitu Miroslav Kuželka. Dalším tématem prezentovaným Richardem Müllerem, produktovým manažerem KNX, na konferenci Inteligentní budovy je "Přednosti systémové elektrické instalace ABB i-bus® KNX“. Naděžda Pavelková, manažerka technické podpory, vystoupí na konferenci Energie pro budoucnost XI. na téma, „Aktivní napěťový kondicionér“.
“Naše společnost patří již mezi tradiční vystavovatele tohoto mezinárodního veletrhu, který nám dává možnost odborné veřejnosti představit nejnovější technologie a trendy v našem odvětví” uvádí Lucie Jandová, ředitelka marketingové komunikace a PR společnosti ABB, a dodává: „jsme potěšeni zájmem o náš Innovation Market alias tržiště nejnovějších trendů a technologií. Jedná se o projekt, ve kterém naši odborníci formou pěti 20minutových přednášek představí ty nejzajímavější novinky v oblastech energetiky a automatizace.”
V oblasti automatizace představí ABB novinku, a to inženýrské prostředí Automation Builder a bezpečnostní programovatelný logický automat PLC AC500S, tedy průmyslový počítač využívaný pro automatizaci procesů v reálném čase. Tato novinka je navržena na ocenění Zlatý Amper 2014 a umožňuje efektivní realizaci i velmi složitých algoritmů s použitím přesných matematických výpočtů bez nutnosti používat aproximace pro bezpečnostní třídu až do úrovně SIL3. Koncepce Automation Builderu, pak umožňuje nejen editovat a ukládat parametry ABB pohonů, ale také přímo programovat PLC funkce do měničů řady ACS880.
Na ocenění Zlatý Amper je nominován také tradiční vysokonapěťový rozváděč UniGear ZS1 společnosti ABB spojený s novým, inovativním konceptem UniGear Digital, který efektivně využívá standard IEC 61850. Výsledkem je Smart grid řešení připravené na rozšíření a modernizaci. UniGear Digital nabízí o 30 % kratší dodací dobu společně se zjednodušeným procesem nákupu, projektování, instalace a uvádění do provozu. Inteligentní začlenění nejmodernějších technologií v rozváděči přináší zvýšenou dostupnost a bezpečnost zařízení. UniGear Digital vychází z ověřených ABB technologií a z dlouhodobých zkušeností v oblasti výroby VN rozváděčů.
ABB Innovation Market
Středa, 19. 3. 2014
10:00 - 10:20 Nové vzduchové jističe rodiny SACE Emax 2 (I. Kácal)
14:00 - 14:20 ABB Tropos - bezdrátové komunikační systémy (J. Ptáček)
15:00 - 15:20 ABB MachSense P - komplexní diagnostický systém (T. Langer)
Čtvrtek, 20. 3. 2014
14:00 - 14:20 Cyber security pro rozvodny VN a VVN (M. Andrejčák)
15:00 - 15:20 Měniče a úspory el. energie včetně aktivních napěťových kondicionerů (N. Pavelková)
ABB (www.abb.cz) je přední světovou společností působící v oblasti energetiky a automatizace. Umožňuje zákazníkům ze sféry průmyslu a výroby a distribuce energií zlepšit jejich výkonnost při současném snížení dopadu jejich činností na životní prostředí. ABB má kolem 150 000 zaměstnanců ve více než 100 zemích světa. V České republice působí na osmi lokalitách a zaměstnává více než 3 300 lidí.
Pro více informací kontaktujte:
agentura mpr.: ABB s.r.o.: Lenka Kalinová Lucie Jandová, ředitelka PR a marketingové komunikace tel.: +420 602 213 814 tel.: +420 234 322 111 e-mail: kalinova@mpr.cz e-mail: lucie.jandova@cz.abb.com